自增压液氮罐的生产材料、生产工艺及安全技术
自增压液氮罐是利用罐内少量液氮汽化产生压力，使容器能自动排放液氮，从而为其他容器进行液氮的补充。主要用于运输和贮存液体介质(液氮、液氧、液氩)，亦可作为其它制冷装置的冷源。目前广泛应用于工模具行业、畜牧业、医药、半导体、食品、低温化工、航空航天、军事等行业和领域。
自增压液氮罐用于向液氮生物储存容器和需要用液氮冷却的仪器及装置补充液氨。自增压液氮罐采用进口奥氏不锈钢制造，外表面经抛光处理，高真空多层绝热结构，产品结构上设置有液氮汽化增压管道，利用容器外壳的热量，使少许液氮汽化产生压力，将液氮自动输出。容器安装有安全阀、压力表、液面计、底部有脚轮，短距离移动十分方便。
生产材料：
主体内外筒均采用*304奥氏体低温专用不锈钢制作;吸附剂通过独特和再生活化处理;多层绝热材料为无油、无脂薄型进口复合材料。
生产工艺：
所有焊缝全经氦质谱仪检漏合格;产品100%经低温严格测试;独特专利抽真空技术确保了极低的蒸发损失率;选装机械或数显液位计;容器外部采用独特抛光技术，外表美观;整个生产过程严格按照标准进行生产。
安全技术：
配置两路多级安全系统，确保产品使用安全;安全阀、排液阀、排空阀、增压阀布局合理，确保操作安全、方便。
