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液氮罐安全控制措施有哪些?液氮罐厂家认为对液氮容器的安全使用，应从以下几个方面予以保证。

1、应用前检查核查

自增加液氮罐在应用前，解决其外型、标识标牌、商品合格证、使用手册等开展严苛检查，，合格后才可以应用。器皿的阀门、爆破片等保险装置要确保完好无损，保证无异常现象侧后方可投入应用。

2、填充前检查外壳有没有缺点

液氮罐在填充前,要检查外壳有没有凹痕,真空泵出气口是不是完好无损。若被撞坏,则真空值会减少,比较严重时进气口不可以隔热保温,那样罐体上端会起霜,液氮耗损大，应当停用。

3、应用全过程中随时随地检查罐体的应用状况

在应用全过程中，应随时随地检查罐体的应用状况。在罐里有液氮的标准下，倘若发觉罐体瓶塞和上端有水滴或起霜状况，则表明罐体品质不太好，应先停用。在罐体瓶塞和上端出現无水滴或起霜状况时，用手触碰外壳，觉得上端冷、下边热，表明罐体品质不太好，即液氮日耗损很大，应注意观查，避免液氮损耗完后，导致所贮化学物质毁坏，这时*好是停用;若左右溫度一致，表明罐体品质沒有难题。应用全过程时要常常检查;能够 用人眼观察，还可以用手触碰外壳，若发觉表面挂霜，应停用。*是颈管内腔附霜结冻时不适合用水果刀等锐利用品往刮，防止颈管内腔损伤，造成真空欠佳。

4、注意储放液氮器皿的方法

液氮罐要储放在通风优良的阴凉的地方，不可以在自然光下直晒。此外，不管在应用或储放时，液氮罐均不可以歪斜、横着、错乱、堆压、互相碰撞或与别的物品撞击，要保证轻拿小心轻放，并持续保持竖起。

5、创建平时维护保养纪录

企业安全生产企业理应制订液氮器皿相关生产安全的管理制度和安全性控制技术规范，创建器皿按时检查和平时维护保养纪录。

6、没经安全教育培训合格不可入岗工作

企业安全生产企业的负责人、安全性整治员工和机器设备工作员工应接纳必需的安全教育培训，了解相关生产安全管理制度和安全性控制技术规范，具有必需的安全生产知识，掌握本职位的安全性控制*技能，提高防止安全事故、操纵伤害和紧急解决工作能力。没经安全生产培训合格的从事员工不可入岗工作。